Ascenix生物技术宣布开发出生物法MMA工艺路线
据报道，美国Ascenix生物技术公司—由美国明尼苏达大学剥离出来的一家可再生原料化学公司，宣布已经开发一种发酵法生产甲基丙烯酸甲酯(MMA)新工艺，新方法不需要使用危险物质，也不使用日益稀缺的石油原料。 据新工艺发明人—明尼苏达大学化学工程和材料科学教授张可春，使用石油原料生产MMA存在两大个问题，在美国的MMA生产商在生产过程中，需要使用氢氰酸，购买困难而且处理起来很危险。
Eppendorf加速战略布局生物工艺与细胞培养
2012年12月11日，Eppendorf培训中心开幕典礼在上海张江举行。行业嘉宾和媒体朋友共同见证了此次揭幕仪式，并参观了Eppendorf培训中心。Eppendorf AG CEO 兼总裁 Dirk Ehlers 博士和Eppendorf China Limited 总经理Claus Ritters 先生接受了生物谷专访。
在线研讨会火热报名中：下游纯化工艺解决方案
携手创新 成长同行—GE先进工艺生物园区行
澳大利亚研究人员开发出更高效制作吸入性药物工艺
2013年8月2日讯 /生物谷BIOON/ --来自Monash University 的研究人员开发出了一种制作吸入性药物的新工艺。使用这种新工艺后，制成的药物颗粒更小更均一，治疗肺部疾病更有效。这种被称为无溶剂蒸汽沉降的工艺利用酒精来使药物脱水。来自Monash University的Meng Wai Woo是该技术的发明人，他表示这项技术能保证药物尽可能少地被呼吸道表面吸附。
生物丙烯酸工艺获重大进展 研制出可再生原料
巴斯夫、嘉吉和诺维信宣布，三方联合开发可再生原料丙烯酸工艺获得重大进展，已成功用于小批量生产3-羟基丙酸（3-HP）。 3-HP是生物丙烯酸的一种潜在重要原料，是合成婴儿尿布等高吸水性聚合物的前体物质。当前市场上的丙烯酸主要通过氧化原油精炼获取。 巴斯夫公司全球卫生业务部高级副总裁Teresa Szelest表示：“3-HP是生物丙烯酸的一种潜在重要原料，同时也是合成高吸水性聚合物的前体物质。
JCA：科学家建立乙肝疫苗类病毒颗粒纯化过程的新工艺
在疫苗的生产中提高回收率保持生物活性是至关重要的，但是有限的结合载量和低的活性回收率是多亚基类病毒颗粒应用传统的小孔径琼脂糖层析介质纯化的长期瓶颈，限制了类病毒颗粒的大范围纯化和应用。所以目前许多超大孔类型的层析介质开始应用在类病毒颗粒的纯化中。超大孔介质提高了层析过程中类病毒颗粒的载量和回收率，但是孔径大小对类病毒颗粒纯化的影响机理还没有人研究过。
Eppendorf生物过程工艺网络研讨会
时间: 2013 年12 月17 日（周二）14:30-15:30 讲师: Eppendorf AG 资深生物过程工程师 Mr. Christian Mörl Eppendorf China 资深产品专家 李杰
制药行业中薄膜材料微丸的制备工艺
随着制剂设备、工艺及辅料的发展，近年来，缓释微丸有了很大发展。本文从微丸的制备、辅料等方面介绍其进展情况。 1缓释微丸的释药机制 1.1蜡质、不溶性高分子骨架微丸释药机制这类微丸通常以蜡类、脂肪类及不溶性高分子为骨架，水分不易渗入丸芯，药物的释放主要是外表面的磨蚀-分散-溶出过程，影响释药速度的主要因素有药物溶解度、微丸的孔隙率及孔径等。因为难溶性药物释药太慢，故较适用于水溶性药物。
一次性使用平台工艺与模块化生产设施的完美结合
随着"重磅炸弹"药物时代的来临，生物制药行业的商业模式也在发生变化。个性化药物、生物仿制药和Biobetter的兴起，以及疫苗全球性需求等多项因素迫使生物制药企业重新思考其未来的生产能力。其中有一点可以肯定，即传统大规模、单一用途、资本密集型的生产策略已无法满足制药行业新兴生产与经济生产的需求。