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制药环保问题应该上升到行业战略高度

来源:生物谷 2014-04-16 17:22

我国医药领域是高污染、高耗能产业已经成为了不争的事实,且近年来有不断扩张的趋势。而随着环保产业的推进,医药领域向节能环保的"绿色模式"转变已经成为行业中的共识。特别是近年来,'中国制造'努力迈出国门,走向世界,参与全球竞争,但'绿色壁垒'常常成为欧美国家拒绝我国医药产品的'理由'。新《标准》将迫使企业进行技术改进,因此,制药企业环保投入成本里隐含着"机会成本",对于制药企业而言,高水平的污染治理能力还意味着未来企业的发展和贸易机会。

由国药励展、生物谷联合主办的2014绿色制药技术研讨会将于5月21日在成都召开。

本次研讨会邀请国内科研院校专家,知名CRO/CMO企业、制药企业负责人,行业协会及第三方认证机构,大家共聚一堂,展开讨论,为推进我国绿色制药发展搭建沟通桥梁。会议议涉及最新研究进展及技术,比如:CMO企业绿色制药技术应用,制药过程强化技术,生物催化,微生物发酵,酶工程开发等。

2010年,全球医药定制研发生产行业的市场规模为240亿美元,占同期全球药品市场规模的2.80%。最近几年,全球医药定制研发生产行业保持高于同期全球药品市场的年均复合增长率的增长速度。虽然行业市场在快速发展,但CRO/CMO企业仍面临环保政策方面的压力,如何通过绿色制药技术在规模化的工业生产中,实现能耗和三废的大幅减少,终端药品生产成本的大幅降低,达到经济和社会效益的共同发展仍然是不小的挑战。

随着环保处产业的不断推进,各大药企越来越重视公司在治污节能能力的提高与可持续发展上。环保技术无疑已经成为企业发展的核心竞争力之一。

我国制药产业存在高污染、高能耗、低附加值等诸多问题。国内制药产业的严峻现实是"低端出口,高端进口"--我国占领了国际医药90%的低端市场,而90%的高端市场由美国等制药强国控制。"

据统计,制药工业占全国工业总产值的1.7%,而污水排放量占2%。,生产一种原料药往往有几步甚至十余步反应,使用原材料数种,有的甚至高达三四十种;原料总耗有的达到10kg/kg产品以上,高的超过200kg/kg产品。从而产生的"三废"量大,废物成分复杂,污染危害严重。

制药行业已经被列入国家环保规划要重点治理的12个行业之一。在国家环保总局公布6066家工业污染源重点监控企业中,医药企业占到117家,其中以发酵类原料药生产企业居多。在欧美发达地区,污染较大的原料药环保成本投入一般占去企业总成本的1/3,而国内企业一般只占1/6。

从2004年开始,公众与环境研究中心统计的相关制药工业企业违规排放案例已经达到302条记录,其中截至2007年12月27日,就有86条药业排污记录。

目前,原料药行业正在进行产业结构调整、转型升级,新版GMP认证已通过提升质量标准淘汰了部分产能。相当多的企业,尤其是大型企业都意识到了环保的重要性,每年均有环保投入。一些原料药企业甚至用自觉限产的方式达到环保要求。其中石药集团在环保投入已超5亿。05年以来,共推出386项清洁生产方案、196项节能项目,合计投资6000多万元,年节电4千万度,节约动力成本3千万;减少COD排放量2千余吨。而华瑞制药也建立清洁生产及循环理念,强调减量化、再利用、再循环的循环经济的"3R原则",1999年至今,其环保总投入约为330万元,产生经济效益达1260万元。

今天的制药环保问题应该上升到行业战略高度。随着制药生产标准提高,更多的产品走出国门,未来环保也将成为淘汰落后产能,产业升级的重要推手。因此,我国作为制药工业大国,通过采用绿色制药工程技术及工艺,一来降低药企安全、环保方面的隐患,二来通过绿色化改造,降低生产成本,从而提升我国制药行业国际竞争力。(生物谷Bioon.com)

官方网站:http://www.bioon.com/z/2014greenpharma/

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